Yujie Industrial recycle les contenants alimentaires à emporter usagés, ce qui entraîne la modification et l'application deGranulés de PP recyclé(Granulés de PP recyclé post-consommation PCR-PP), une matière première plastique essentielle.

Le parcours de recyclage des contenants à emporter : de la pollution blanche aux granulés de polypropylène recyclé comparables aux matières premières.

Le polypropylène peut être classé en cinq catégories selon les exigences de transformation :

Qualité film, qualité injection, qualité tuyaux, qualité fibres et qualité filDans les applications PCR-PP, les trois premières sont bien établies, avec des procédés relativement standardisés et une large application, ce qui explique leur grande familiarité. Les deux dernières ne sont utilisées que dans des contextes et des domaines spécifiques, nécessitant des techniques de traitement différentes selon les produits.

I. PCR-PP de qualité fibre (granulés de PP recyclés post-consommation)La fibre de polypropylène, également appelée fibre de polypropylène, se présente sous différentes formes : fibres longues, fibres courtes, non-tissés spunbond, non-tissés meltblown, etc. Comparée aux autres fibres, elle est la plus légère, la plus chaude et la plus hydrophobe. Sa densité, de seulement 0,91 g/cm³, est la plus faible des cinq principales fibres synthétiques et environ 34 % plus légère que celle du polyester. La fibre de polypropylène possède un coefficient d’isolation thermique de 36,49 %, le plus élevé des cinq principales fibres synthétiques, soit 1,7 fois celui du polyester. Son taux de reprise d’humidité est quasi nul, ce qui lui confère d’excellentes propriétés hydrophobes et d’évacuation de l’humidité. De plus, la fibre de polypropylène présente une bonne résistance aux acides et aux bases, ainsi qu’au vieillissement thermique. Moyennant des modifications appropriées, elle permet de produire des fibres de polypropylène haute performance, résistantes aux intempéries, à la chaleur, aux acides et aux bases, largement utilisées dans le béton, les géotextiles, les matériaux sanitaires, les vêtements de sport et les tapis.

Fibres longuesOn distingue les fibres longues ordinaires et les fibres longues à denier fin. Les fibres de polypropylène à denier fin (≤ 2,2 dtex) présentent un bon lustre, un toucher doux, un excellent drapé et une faible densité, ce qui les rend idéales pour l'industrie du tricot. Elles peuvent être entrelacées avec du coton, de la viscose, de la soie, de l'élasthanne, etc., pour créer des produits en polypropylène recouvert de coton ou de soie, matériaux parfaits pour les vêtements de sport et les t-shirts haut de gamme.

Ils peuvent également être utilisés pourproduire un filament continu en vrac (BCF), avec de nombreuses applications dans la décoration et l'habillement.Actuellement, 90 % des supports de tapis et 25 % des fils de tapis sont fabriqués à partir de fibres de polypropylène.

Les fibres de polypropylène à denier fin qui en résultent ont un toucher agréable, une texture douce et un léger lustre ; leur effet d'absorption leur confère des propriétés d'évacuation de l'humidité.

Le processus de production des fibres courtesCe procédé utilise principalement des techniques poreuses, à basse vitesse et continues, c'est-à-dire le filage de fibres courtes. Les fibres courtes de polypropylène mélangées à du coton servent à fabriquer des tissus et des draps en polypropylène-coton ; les fibres mélangées à de la viscose permettent de confectionner des couvertures ; des fils de polypropylène pur et mélangés sont également disponibles. L'épaisseur des fibres pour les produits d'hygiène est de 1,5 à 2,5 dtex, tandis que celle des tissus de base est de 5 à 10 dtex.

tissu non tissé spunbond,également connu sous le nom de tissu non tissé à filamentsLe non-tissé en polypropylène est fabriqué par extrusion, filage, étirage, nappe et collage de matières premières en polypropylène. Il se caractérise par un processus court, un faible coût, une productivité élevée, d'excellentes performances et une large gamme d'applications. Ce tissu non tissé est largement utilisé dans divers secteurs de production et de la vie quotidienne (produits médicaux et d'hygiène jetables, vêtements de protection jetables, textiles agricoles, tissus d'ameublement et doublures de chaussures, par exemple).

Tissu non tissé soufflé à l'état fondu la technologie produitLes fibres obtenues par fusion-soufflage sont extrêmement fines (jusqu'à 0,25 µm). Ce tissu possède une grande surface spécifique, de petits pores et une porosité élevée, ce qui lui confère des propriétés de filtration, de protection et d'absorption d'huile difficiles à égaler avec les non-tissés produits par d'autres procédés. Le non-tissé fusion-soufflage est largement utilisé dans les produits médicaux et d'hygiène, les matériaux d'isolation thermique et les matériaux filtrants. Sa fabrication consiste à étirer le polymère fondu extrudé de la filière à l'aide d'un jet d'air chaud à grande vitesse, formant ainsi des fibres ultrafines qui sont ensuite collectées sur une toile métallique ou un rouleau et agglomérées. Par conséquent, le polypropylène utilisé dans les produits médicaux et d'hygiène est principalement constitué de fibres de polypropylène à indice de fluidité élevé.

De plus, les fibres de polypropylène sont également bien adaptées à la fabrication de tapis d'intérieur.Les tapis à poils longs sont généralement fabriqués à partir de fibres de polypropylène à faible torsion. Ces tapis offrent des propriétés telles que l'isolation thermique, la résistance aux insectes, la facilité de lavage, un faible rétrécissement et la légèreté, ce qui les rend idéaux pour un usage domestique.

Le gazon artificiel est une autre application des fibres de polypropylène.Le gazon synthétique, aussi appelé gazon chimique, est fabriqué à partir de filaments plats de polypropylène enroulés. On le retrouve dans les stades, le long des autoroutes, sur les places publiques, dans les gares et autres espaces publics. Les fibres de polypropylène étant relativement peu résistantes aux UV, des filtres UV sont ajoutés lors de la fabrication.

II. PCR-PP de qualité filamentaire(granulés de PP recyclés post-consommation)

De manière générale, le RPP de qualité filamentaire est principalement utilisé dans l'industrie du tissage plastique. Résistant à la corrosion et non absorbant, il possède une excellente résistance à la traction, ce qui le rend particulièrement adapté à la fabrication de sacs d'emballage tels que les GRVS, les sacs tissés et les sacs de ciment industriels lourds.

Le PEHD de qualité filamentaire est utilisé pour les câbles, les filets, etc.Le polypropylène (PP) de qualité fil est utilisé pour la fabrication de cordes textiles, de sacs tissés (pour la protection solaire ou la couverture), de bâches, de supports de tapis (tissu de base), de GRVS (Grands Récipients pour GRVS), et pour la production de cordages. Ces produits servent principalement à l'emballage de céréales, d'engrais, de ciment, de sucre, de sel, de matériaux industriels et de minéraux.

Le polypropylène (PP) de qualité filamentaire est une matière première majeure pour les produits tissés.Du fait de sa facilité de mise en œuvre, la plupart des nouvelles usines produisent du polypropylène (PP) de qualité filamentaire lors de leur mise en service. Ses procédés de production comprennent principalement la fabrication en masse en phase liquide, la fabrication en phase gazeuse et une combinaison des deux. Les propriétés et la structure du PP de qualité filamentaire produit selon le procédé utilisé varient également.L'indice de fluidité à chaud (MFI) du PP de qualité fibre a une plage de référence de 2,5 à 3,5 g/10 minOutre son application dans la fabrication de produits tissés, il peut également être utilisé pour produire des films BOPP épais et brillants, et peut être mélangé à des matériaux de moulage par injection pour produire des produits moulés par injection.

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